与当班人员一起找出时间和产品在哪里损失,并通过实测核实停机原因
四大会计师事务所顾问,曾任车间主任和劳动生产率项目负责人
某家四大会计师事务所驻俄罗斯机构的顾问。曾在一家全球汽车制造商的工厂领导涂装车间,并在国外学习该公司的生产体系。后来主持数十家企业的地区劳动生产率项目。她按自己的分步方法构建项目,每一步流程分析都与人的工作同步进行,最后一步让新做法成为唯一可行的工作方式。
与贵厂人员一起选定第一个试点的生产线,选当班人员自己需要结果的那条。她和当班人员一起把这条线的损失地图画在墙上,红色便签标损失,绿色便签标想法,并在现场问工人是什么妨碍他把活干好。任涂装车间主任期间,在车间推行公司的生产体系,并主持持续改善项目。
把停机或缺陷的分析追到根本原因。她和团队用“五个为什么”和石川图找原因,遵循自己的规则“针对流程,不针对人”。对原因的争议用共同实测来解决,谁找到了不明显的原因,就当众表扬谁。曾在工厂参与推行内建质量,即在缺陷产生的地方就把它拦住。
让管理层以及班组长和当班的非正式带头人都参与变革,使新做法由他们自己坚持下去。一开始,她把受变革影响的所有人排列出来,从反对者到支持者,与每位关键反对者一对一谈话,并请他来试验方案。在劳动生产率项目中,她与企业最高管理层合作,主持战略研讨和危机应对研讨。
把工厂目标分解到班组指标,并把变革进展放上每日看板。放上看板的问题成为班组的共同任务,小的胜利当众庆祝,最后看板上出现“改善前/改善后”的对比,配有数字和工人自己的话。在工厂时,她领导产品最终测试和返修部门,在地区项目中把地区目标分解到每家企业的指标。
与贵厂班组长一起编写作业标准,让新人在工位旁就能看懂。她用单页作业指导、工位照片标准和颜色标识代替文字规程,并为每个班组维护一份技能矩阵,记录谁已掌握哪道工序。曾参与第二班和一座新工厂的启动团队,并讲授生产体系和劳动生产率课程。